產品型號:TCALIB
更新時間:2025-07-11
廠商性質:生產廠家
訪 問 量 :1408
0571-85129628
1. 鋰電池導熱系數測試儀 TCALI B 700簡介
鋰電池熱參數測試儀 TCALIB 700 用于對鋰電池電芯熱傳導相關參數進行測試,為熱仿真建模提供準 確的基礎熱物性數據,包括卷芯面向和縱向導熱系數,卷芯和外殼接觸熱阻,總體等效導熱系數等。
2. 鋰電池導熱系數測試儀 TCALI B 700特點
不同于常規熱物性測試方法和儀器,TCALIB 特別針對鋰電池設計,有如下特征:
適合各向異性樣品:鋰電池卷芯的面向和縱向導熱系數相差 1~2 個數量級,TCALIB 可同時獲取 高分辨溫度空間分布及其時間演變,減小面向和縱向導熱系數的耦合,同時保證兩個方向的測試靈敏度;
支持非均質結構:方形鋰電池一般采用鋁殼,其熱參數和卷芯相差 1~2 個數量級,具有典型的非 均質特征,常規方法如穩態法、瞬態平面熱源法均不適合;TCALIB 內置非均質電池模型,可修正外殼導 熱影響,且同時評估外殼和卷芯接觸熱阻;
兼容不同規格電池:支持軟包、方形、圓柱形等各種封裝,最大電池尺寸 700mm;
支持多種冷卻模式:包括底部冷卻、側面冷卻、頂部冷卻等。
3. 技術參數
序 | 分類 | 指標項 | 值 |
1 | 測試能力 | 軟包 ·導熱系數 | √ |
2 | 方形 ·底面冷卻 ·卷芯導熱系數 | √ | |
3 | 方形 ·底面冷卻 ·外殼接觸熱阻 | √ | |
4 | 方形 ·側面冷卻 ·卷芯導熱系數 | √ | |
5 | 方形 ·側面冷卻 ·外殼接觸熱阻 | √ | |
6 | 方形 ·頂部冷卻 ·卷芯導熱系數 | √ | |
7 | 方形 ·頂部冷卻 ·外殼接觸熱阻 | √ | |
8 | 方形 ·總體等效導熱系數計算 ·底部冷卻充放電產熱升溫 | √ | |
9 | 方形 ·總體等效導熱系數計算 ·大面冷卻充放電產熱升溫 | √ | |
10 | 圓柱 ·底部端面冷卻 ·卷芯導熱系數 | √ | |
11 | 圓柱 ·底部端面冷卻 ·外殼接觸熱阻 | √ | |
12 | 圓柱 ·總體等效導熱系數計算 ·底部冷卻充放電產熱升溫 | √ | |
13 | 圓柱 ·總體等效導熱系數計算 ·外圓冷卻充放電產熱升溫 | √ | |
14 | |||
15 | 儀器指標 | 控溫范圍 (℃) | 0 ~ 60 |
16 | 面向/軸向導熱系數范圍 (W/(mK)) | 5 ~ 50 | |
17 | 縱向/徑向導熱系數范圍 (W/(mK)) | 0.3 ~ 3.0 | |
18 | 最大尺寸 · 寬度 (mm) | 700 | |
19 | 最大尺寸 ·方形鋰電池高度 (mm) | 300 | |
20 | 最大尺寸 ·軟包鋰電池高度 (mm) | 300 | |
21 | 最大尺寸 ·軟包鋰電池厚度 (mm) | 15 | |
22 | 最大尺寸 ·方形鋰電池厚度 (mm) | 80 | |
23 | 最大尺寸 · 圓柱形鋰電池直徑 (mm) | 80 | |
24 | 熱像儀測溫空間分辨力 (mm) | <0.5 | |
25 | 熱像儀最高幀頻 (Hz) | 10 | |
26 | 熱像儀測溫實時校正精度 (℃) | 0.1 | |
27 | |||
28 | 其它參數 | 最大寬度 (mm)(不含配套控制箱、浴槽等) | 1200 |
29 | 最大長度 (mm) (不含配套控制箱、浴槽等) | 1200 | |
30 | 最大高度(頂蓋關閉時) (mm) | 850/1500 | |
31 | 重量(kg) | <300 | |
32 | 供電 | 220V,50Hz | |
33 | 主機功率(kW) | <0.5 | |
34 | 配套浴槽功率(kW) | 2.8*2 |
導熱系數測試儀的安裝過程需要嚴格按照設備說明書和操作規范進行,以確保測試精度和設備安全。以下是通用的安裝步驟指南:
一、安裝前準備
場地要求
環境溫度:建議15-30℃,避免陽光直射、氣流劇烈(如空調出風口正對設備)。
濕度:相對濕度≤80%,無結露現象。
空間:設備周圍預留≥50cm操作空間,避免震動源(如大型設備、頻繁走動區域)。
臺面:放置于水平、穩固的實驗臺(承重需滿足設備重量,通常≥50kg),臺面需防震(可墊橡膠墊)。
工具與材料
配套工具:設備包裝內的扳手、螺絲刀、連接線等。
輔助材料:導熱硅膠(部分設備需密封試樣)、水平儀、萬用表(檢查電路)。
電源:確認設備額定電壓(如AC220V±10%,50Hz),需單獨接地(接地電阻≤4Ω),避免與大功率設備共用插座。
設備檢查
開箱后核對配件清單(主機、傳感器、試樣夾具、軟件光盤/U盤、說明書等)。
檢查設備外觀:無磕碰、連接線無破損,傳感器(如熱流計、熱電偶)探頭完好。
二、主機安裝
放置與調平
將主機平穩放置于實驗臺,用水平儀檢查機身水平(前后、左右方向),通過調節底部地腳螺絲調平。
電路連接
連接主機電源線:先插主機電源接口,再接入接地插座(確保插座接地可靠)。
連接控制線路:根據說明書將傳感器(如熱流傳感器、溫度傳感器)、試樣臺控制線接入主機對應接口(注意接口編號匹配,避免接反)。
(可選)連接電腦:若設備帶軟件控制,用USB線或網線連接主機與電腦,安裝配套軟件(按說明書步驟安裝驅動)。
三、核心部件安裝(以穩態法/瞬態法設備為例)
1.穩態法測試儀(如平板法、護熱平板法)
試樣夾具安裝:
將上下加熱板、冷板(或恒溫板)按順序安裝到主機框架,確保板面相平行,間隙均勻(可用塞尺檢查)。
連接加熱板/冷板的溫控線:接入主機溫控模塊,注意正負極(熱電偶需區分正負極)。
熱流傳感器安裝:
將熱流計緊貼于試樣接觸面(或加熱板表面),傳感器線纜沿夾具凹槽引出,避免拉扯。
2.瞬態法測試儀(如熱線法、熱盤法)
熱線/熱盤安裝:
熱線法:將熱線探針(通常為金屬絲)固定在試樣夾具中央,確保熱線與試樣緊密接觸(軟質試樣可嵌入,硬質試樣需打孔適配)。
熱盤法:將圓形熱盤傳感器安裝在試樣臺上,連接熱盤的加熱線和測溫線至主機。
四、軟件與校準
軟件安裝與設置
在電腦上安裝測試軟件,輸入設備序列號(部分設備需激活)。
檢查軟件與主機通訊:打開軟件,點擊“連接設備”,確認傳感器、溫控模塊等狀態顯示正常(無報錯)。
設備校準(關鍵步驟)
用標準試樣(如已知導熱系數的石英玻璃、聚四氟乙烯)進行校準:
按標準試樣尺寸加工試樣,裝入夾具,確保緊密貼合(無空氣間隙,必要時涂導熱硅膠)。
啟動設備,設置校準溫度點(如25℃、50℃),運行測試程序。
軟件自動記錄數據,對比測試值與標準值,通過軟件校準功能修正偏差(部分設備需手動輸入修正系數)。
五、安全檢查與試運行
安全檢查
電路檢查:用萬用表檢測電源線絕緣性,確認無短路;檢查傳感器接線是否松動。
溫控測試:開機后先啟動加熱/制冷模塊,觀察溫度顯示是否正常(無跳變、超溫報警),運行10分鐘無異常發熱。
試運行
裝入空白試樣(或標準試樣),按操作流程進行一次完整測試,檢查數據穩定性(如穩態法需達到熱平衡后數據波動≤±1%),軟件是否正常記錄、保存數據。
若出現異常(如溫度不上升、數據無響應),立即停機檢查線路連接,排除故障后再試。
六、安裝后整理
整理連接線:用扎帶固定線纜,避免纏繞或拉扯。
填寫安裝記錄:記錄安裝日期、環境參數、校準結果,存檔設備說明書與校準報告。
清潔設備:用無塵布擦拭機身和試樣臺,去除安裝過程中的灰塵。
注意事項
安裝過程中禁止帶電操作(連接線路時務必斷電)。
傳感器屬精密部件,安裝時輕拿輕放,避免彎折線纜或碰撞探頭。
使用前需空機運行30分鐘,待設備熱穩定后再進行正式測試。